1、步驟一：將硬質（zhì）合金園棒開（kāi）扁。
將硬質合金園棒插入磨（mó）刀機刀架上刀具彈（dàn）簧夾頭後，在刀架位置插銷狀態處於（yú）鎖緊時，分（fèn）度盤槽為0°基準線，均勻（yún）轉動長軸（zhóu）微調裝置手柄，便刀具慢（màn）慢向左方向（xiàng）磨（mó）削前進，把將硬質合金園棒磨扁一（yī）半，在磨（mó）扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動（dòng）自行修磨砂輪（lún）表麵的方法，這樣（yàng）可避（bì）免（miǎn）將砂輪磨出溝痕（hén）來（lái），一（yī）般情況開扁尺寸最後（hòu）精（jīng）磨要保證留下刀麵（miàn）高出園棒中心0.01-0.03MM。
注：本初加（jiā）工工序最（zuì）好采用150#-320#粒度金剛石粗（cū）精加工砂輪。
2、步驟二：將開扁後的刀具磨成錐度。
鬆（sōng）開水平鎖緊手柄，轉動水平（píng）刀架回轉（zhuǎn）裝置到1/2刀具錐角計算度數(如：要磨60°的錐尖刀，必須轉動到（dào）30°-經驗角度5°=25°的位置)鎖死，調整（zhěng）刀架位置插銷為未插（chā）入槽內的（de）自由狀態時，左手均勻轉動長（zhǎng）軸微（wēi）調裝置手柄，在刀具慢慢向左方向磨削前（qián）進的同時，右手均勻（yún）轉動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀。此（cǐ）工序不能完全將刀尖（jiān）磨尖，必須留0.4mm左右餘（yú）量。注：本初加工工序最好采用320#金剛石（shí）精加工砂輪。
3、步驟三：刃磨刀具的刃口部分：
調整刀架分度盤旋到原定基準線0度槽線上，向右旋轉（zhuǎn）6格槽使刀具開扁麵水平向上位置。再調（diào）整（zhěng）刀架分度（dù）盤向右轉動2格為槽（cáo）線上位置，使插銷狀態鎖緊使刀具固（gù）定不能（néng）轉動，此時左手均勻轉動長軸微調裝（zhuāng）置（zhì），便（biàn）刀架慢慢向左（zuǒ）方向磨削前進，把a點刀具左切削（xuē）刃口精磨出來。